为满足客户“更高、更重、更精确”的吊装需求，中联重科工程起重机公司超大吨位起重机B02项目组在分公司技术专家和各级领导的指导下，历时3年潜心研发并经过多次试验验证，日前，成功实现国际首创的“变幅微动性能佳、起吊能力强、就位高度高”的超吊动臂技术，该技术达到国际先进水平。

　　以风力发电装置的安装为例，风力发电装置的安装高度由原来的50米到现今的90-100米，安装重量由原来的50吨到现今的70-135吨，安装定位准确率由以前的1米范围到现今的30厘米范围。这种需求催生了超大吨位起重机吨位级别的继发性癫痫病该怎么治疗直线上升，臂架长度无限延展。但超大吨位起重机吨位级别的提升受制于各项技术的发展，且研发成本高、使用成本高、使用环境要求高，风机安装专业公司因风机安装场地、路况等恶劣环境的限制和对安装效益的日益追求，越来越喜爱具有针对性工况的起重机产品。超吊动臂技术给了客户完美的答卷。该项技术起吊能力较同臂长纯主臂工况提升10%-30%，免碰撞就位高度提升5%-10%，微动性能达毫米级。在B02项目应用上达到客户需求的2.0-2.5MW典型风机安装工况要求，获得了多个来进行技术交流的专业安装公司“实战专陕西治癫痫病土方法家”的高度赞誉，并建议广泛应用到分公司其它产品。

　　该项技术主要用于风电设备的安装，也能满足石化、市政建郑州癫痫病哪家好设等特别高度和起重量要求的大型吊装武汉中际聚焦两会需求。该项技术可作为独立模块加装在各种臂架式起重机上，具有广泛的应用性和推广性，日前已应用到B02、B01等超大吨位起重机上。

　　中联重科完全拥有超吊动臂技术的自主知识产权，目前，已获授权核心发明专利2项，实用新型专利4项，其余3项专利正处在公开阶段。