两张表格看懂PC和PMMA的区别
聚碳酸酯(PC)俗称“防弹玻璃胶”,透明性能好,属非结晶性塑料。PC现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。没有特别加以说明的情况下,通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。——
分子式如下:
双酚A型聚碳酸南京中医癫痫专家酯分子式
PC耐力板
PMMA俗称有机玻璃、亚克力,化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。亚克力也属非结晶性塑料,透明性良好。——
其分子式如下:
聚甲基丙烯酸甲酯分子式
有机玻璃板
在日常生活中,PC和PMMA已经得到广泛应用,两者透明性都极好(如上面两张图所示),大部分人都容易将两者混淆。那么我们该通过什么方法区分它们呢?
01、性能比较
表1:PC和PMMA性能比较
性能
聚碳酸酯(PC)
亚克力(PMMA)
结晶情况
非结晶塑料
非结晶塑料
透明性能
透光率89%,仅次于PMMA和PS。
透光率高达92%以上。
燃烧性能
燃烧慢,离火后慢熄
难着火,能缓癫痫病心理治疗慢燃烧。
力学性能
刚硬带着韧性,耐冲击性在塑料中最好,耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著。
质轻不易变形,耐冲击性及表面硬度均稍差,表面容易擦花。
耐腐蚀性能
化学稳定性较好,但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。
不耐醇、酮、强碱,能溶于芳香烃、氧化烃。
成型方面
成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高。
容易成型,尺寸稳定。
02、成型工艺
表2:PC和PMMA成型工艺比较
聚碳酸酯(PC)
亚克力(PMMA)
含水量
高温下对水分很敏感,要求0.015-0.02%以下。
要充分干燥,否则易出现银丝、气泡现象。
干燥条件
温度110-120℃,时间8-12小时。
温度95-100℃,时间6小时;料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮。
流动性能
流动性差,须用高压注塑;但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。
流动性件差,宜高压成型:注射压力:80-100MPa。
料温
对温度很敏感:提高温度时,贵港癫痫病重点医院粘度有明显下降;
啤塑温度参数:前料管240 -260℃,中260-280℃,后220-230℃。
流动性随料管温度提高而增大,但在能够充满型腔的前提下,温度不宜太高,以减小变色、银丝等缺陷;
温度参数:前料管200- 230℃,中215- 235℃,后140- 160℃。
模温
80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力。
模温高,产品透明度高,并减少熔合不良;尤其可减少产品内应力,且易充满型腔,模温一般为70-90℃。
注射速度
注射速度太快,易出现熔体破裂现象,浇口周围会有糊斑、齐齐哈尔癫痫病康复医院产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。
注射速度对粘度影响很大,不能太快。太快会引起塑件气泡、烧焦、透明度差等。
模具设计
尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道,仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充
另外,熔料硬易损伤模具、型腔和型芯,应经热处理淬火或经镀硬铬。
模具的设计流道要简单、流畅。阔浇口有利成型。
内应力
为减小内应力,可采用退火处理,退火温度::125-135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温。
热处理温度70-80℃,处理时间视产品壁厚而定,一般为4小时。